柴機(jī)油隨著發(fā)動機(jī)工作時間的增加，機(jī)油由于高溫氧化、機(jī)械零件的磨損物和燃油蒸汽腐蝕等因素的影響而受到污染。另外，發(fā)動機(jī)機(jī)油在正常使用中還含有一定的消耗量。所以要定期檢查機(jī)油的液位和其受污染的程度，保證發(fā)動機(jī)在良好的工況下工作。那么，哪些因素會讓柴機(jī)油變質(zhì)污染呢？
當(dāng)柴油機(jī)出現(xiàn)濕式缸套穿孔、汽缸套阻水圈損壞、機(jī)油散熱器損壞、汽缸墊損壞、汽缸蓋損壞等原因時，冷卻水就會進(jìn)入機(jī)油中，使機(jī)油乳化而變質(zhì)。這種情況可以通過觀察冷卻液是否異常消耗過多、機(jī)油是否因含水乳化等現(xiàn)象來判斷。機(jī)油中含有水分，會加快油泥的形成，機(jī)油玷污變質(zhì)（俗稱老化），此時添加劑的抗氧化性和分散性能減弱，又促使泡沫的形成，機(jī)油變成乳化液，破壞了油膜。試驗證明，當(dāng)水分達(dá)到1%時，機(jī)件磨損率將提高2.5 倍。柴油機(jī)工作時，總會有一部分可燃?xì)怏w和廢氣經(jīng)活塞環(huán)和氣缸壁的間隙進(jìn)入曲軸箱內(nèi)，若活塞環(huán)嚴(yán)重?fù)p壞，此現(xiàn)象將更為嚴(yán)重。進(jìn)入曲軸箱內(nèi)的燃油蒸汽凝結(jié)后將稀釋機(jī)油，廢氣中的酸性物質(zhì)和水蒸氣將侵蝕零件，同時導(dǎo)致機(jī)沒逐漸稀釋、老化和結(jié)焦，使機(jī)油性能變壞。另外，進(jìn)入曲軸箱內(nèi)的氣體將使箱內(nèi)溫度和壓力升高，造成機(jī)油從油封、襯墊等處滲出；由于活塞的往復(fù)運(yùn)動，曲軸箱內(nèi)的氣體壓力周期性變化，影響發(fā)動的正常工作，嚴(yán)重時會使曲軸箱內(nèi)的機(jī)油上竄至燃燒室和汽缸蓋罩內(nèi)。為此，柴油機(jī)特設(shè)有通氣管（呼吸管），使曲軸箱內(nèi)外壓力處于平衡狀態(tài)，從而延長機(jī)油的使用時間。當(dāng)曲軸箱通氣孔不良或產(chǎn)生氣阻時，將會加速機(jī)油的氧化變質(zhì)。使柴油機(jī)過熱的主要原因為冷卻水不足、冷卻系內(nèi)水垢過多、水泵發(fā)生故障使冷卻水循環(huán)中斷，雜物堵塞散熱器、散熱器蓋和節(jié)溫器不良、風(fēng)扇皮帶過松或斷裂，炎熱時節(jié)大負(fù)荷長時間運(yùn)行，燃燒室積炭的影響及潤滑油系統(tǒng)機(jī)油不足等導(dǎo)致。當(dāng)柴油機(jī)過熱時，將會引起機(jī)油溫度升高，從而加速機(jī)油的老化變質(zhì)。柴油機(jī)的機(jī)油在高溫、高壓下工作時，其抗氧化安定性變壞，加劇了熱分解、氧化和聚合的過程。在高溫的情況下，機(jī)油與燃燒不完全的產(chǎn)物、凝結(jié)的水蒸氣以及進(jìn)氣中夾帶的灰塵混合，將導(dǎo)致機(jī)油變質(zhì)速度加快。在更換機(jī)油時，若不清洗潤滑系統(tǒng)或沒有認(rèn)真清洗曲軸箱，若機(jī)油濾清器或機(jī)油散熱器清洗不徹底或漏裝機(jī)油濾清器的密封墊圈，則柴油機(jī)在加入新機(jī)油后，即使使用時間較短（只有幾個小時），也會使機(jī)油重新被殘留污染物嚴(yán)重污染，從而加速機(jī)油的變質(zhì)。
各種不同牌號的機(jī)油，除了其黏度等級不同外，其組成的化學(xué)成分也有所區(qū)別，主要是組成機(jī)油的添加劑品種和數(shù)量不同。一般情況下，機(jī)油的品種和質(zhì)量等級是按照其添加劑成分的品種和數(shù)量來劃分的，因為不同類型的添加劑其化學(xué)性能不同，所以添加劑種類不同的機(jī)油不能混合使用，否則就可能使油中的添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使機(jī)油的使用性能急劇下降，加速變質(zhì)。由于各種不同型號的柴油機(jī)在工作時技術(shù)狀況和性能要求不同，要求選用的機(jī)油型號也不相同。如果柴油機(jī)所使用的機(jī)油不符合規(guī)定，就會造成不能正常工作，導(dǎo)致機(jī)油變質(zhì)加速。
